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球墨铸铁管优缺点有哪些? 优点在中低压管网(一般用于6MPa以下),球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工,广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺,数倍提高管道的耐腐蚀性能,广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。缺点一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。
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本页面提供的是鑫福兴管业有限公司的 DN600球墨铸铁管、产品说明,欢迎需要 DN600球墨铸铁管、的商家进行咨询、采购;
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一、#球墨铸铁管#的安装要求1、施工前对管道、管件、椽胶圈等进行目视检查,发现有缺陷的不能使用。2、管道安装一般采用滑入式T型接口,只要将插座插入插座就位即可。 施工实践证明,该接口密封可靠,抗震、耐腐蚀,操作简单,安装工艺方便,改善了工况,质量可靠,接口完成后可通水。 匕首更好的界面形式。球墨铸铁管安全弱点的顺序是清洗承插口--清洗胶圈--把胶圈套在管子上--装机并设置开窗--在承口和胶圈表面刷上润滑油--推 将管道插入插座 - 肥皂检查除适用于腐蚀性较强的水质外
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1、做好安装前的准备工作。一是要检查球墨铸铁管本身的质量,检查其有无损坏、裂缝,管口有无毛刺及杂物,橡胶圈有无扭曲,裂纹现象,二是要检查安装机具,要确保安装机具处于良好工作状态。2、掌握球墨铸铁管“T”型接口的安装顺序。正确的球墨铸铁管“T”型接口安装顺序:清理承、插口——清理胶圈——上胶圈——下管沟——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑剂——顶推管子使之插入承口——检查是否到位。 3、安装中应注意的事项: ⑴、橡胶圈放入位置一定要正确,并施加径向力使其完全进入密封槽内。 ⑵、在进行管道安装时,管道轴心线一定要在一条线上,否则将影响安装质量。 ⑶、管道安装结束或铺设工作中断时,应将管道敞口处临时封闭,以防止杂物进入管内。4、管道水压试验。给水管道铺设完毕后,必须进行管道系统的试压工作,这是管道工程质量检查与验收的重要环节。在水压试验过程中,应注意以下几点: ⑴、管道试压应分段进行,分段长度不得大于1km。管道穿越河流,铁路、桥梁等处时,应单独试压。 ⑵、管道接口处暂不回填,以便检查和修理。其它部分回填土厚度不应小于0.5米,严禁机械回填。 ⑶、管端及弯头三通、变径处按规定设置混凝土支墩,并进行安全核实,且支墩平面与管道轴线必须垂直。 ⑷、管道试压前必须进行充分浸泡,浸泡时间不得少于24小时。管道注水应由低端注入,在管道高端设置排气阀。充水速度应尽量慢,以使管道内空气全部被挤出。 ⑸、管道升压过程中,应分段进行升压,并随时检查支墩、接口等处,确保不发生意外情况。 5、冲洗、消毒。给水管道试压合格后,应进行一次通水冲洗、消毒,以使管道输送的水符合有关标准。在冲洗、消毒过程中应注意: ⑴、冲洗时应避开用水高峰期,连续冲洗,流速不小于1.0m/s。 ⑵、制定详细的冲洗方案,并提前通知可能受到影响的用户。 ⑶、冲洗,消毒后的水质必须得到水质管理部门的合格。 6、沟槽基础处理及回填,也是管道施工的一个重要环节,回填质量的好坏直接影响到管道施工质量和日后维护的费用,应做好: ⑴、沟槽基础处理,应严格按管道安装规范要求,保证沟槽基础平整;对软基回填土,应分层夯实,夯实度达到95%以上。 ⑵、管沟回填。禁止使用机械野蛮回填,应按规范要求,沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填;管顶0.5m以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时回填夯实,每层回填高度按规范要求,密实度不小于95%。 7、做好竣工验收资料和存档备案工作,方便以后维护维修。