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喷砂机磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的，因为，磨料射流具有微刃切削加工、赤峰微量切削加工和无
余量加工的能力和特点，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 ．工件表面的清理
热处理后的氧化皮、赤峰残盐、赤峰残油等；
黑(有)色铸造件的氧化皮、赤峰型砂等；
无余量加工精密铸件的氧化皮、赤峰型砂等；
机械加工件的残留物、赤峰微毛刺等；
焊接件的氧化皮、赤峰焊渣等；
冷、赤峰热轧钢板(型钢)的氧化皮、赤峰锈蚀层等；
各种模具型腔的脱模剂、赤峰沉积物等；
陶瓷元件表面的烧结残留物；
塑料成型件的飞边；
物体表面的放射性元素；
桥梁、赤峰水电站闸板、赤峰船舶、赤峰建筑物；
机场跑道的橡胶附着层；
火车车厢；
各种管道和容器罐；
旧机件的油污、赤峰附着物等；
集装箱的残漆、赤峰锈蚀层和附着物等；
瓷器上错误的烧结层；
装饰表面的划伤…….
2 ．喷砂机|工件表面涂覆前的前处理
喷漆、赤峰烤漆前；
喷塑前；
金属喷涂前；
镀锌、赤峰铬、赤峰镍前；氧化处理前；
探伤前……
3 ．改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度；
变表面拉应力为压应力；
提高表面的润滑状态；
降低偶件的运动噪音；
提高表面的摩擦系数……
4 ．工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光；
获得亚光或漫反射表面；
木器制品表面的抛光……
喷砂
是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料（铜矿砂、赤峰石英砂、赤峰铁砂、赤峰海砂、赤峰金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰.
与其它前处理工艺（如酸洗、赤峰工具清理）对比
1)喷砂处理是彻底、赤峰通用、赤峰迅速、赤峰效率 的清理方法.
2)喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接
喷砂机的工作原理
喷砂机的工作原理是利用压缩空气带动磨料（或弹丸）喷射到工件表面，对工件表面进行微观切削或冲击，以实现对工件的除锈、赤峰附近除漆、赤峰附近除表面杂质，表面强化及各种装饰性处理。广泛应用于船舶、赤峰附近飞机、赤峰当地冶金、赤峰当地矿山、赤峰当地铁路、赤峰当地桥梁、赤峰当地化工、赤峰当地车辆及重型机械工业制造中各种金属构件及焊接表面。同时又是对非金属（玻璃、赤峰当地塑料等）表面，装饰、赤峰当地雕刻的理想设备
喷砂机系列产品，对钢材表面除锈等级高达Sa3（涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级标准GB8923-88中 等级）。此时，钢材表面无可见的油脂、赤峰当地污垢、赤峰当地氧化皮、赤峰当地铁锈和油漆涂层等附着物，显示均匀的金属色泽。钢材表面基体粗糙度可达Ra40um以上，与环氧富锌漆的结合强度可大于12MPa
，大大提高了钢材表面与油漆等防腐涂料的结合力，防腐年限可长达20年以上。
而用于喷丸处理，大量弹丸喷射到零件表面，猛烈的冲击使金属零件表面产生极为强烈的塑性变形，使零件表面产生一定厚度的冷作硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件在高温和高湿工作下的疲劳强度。此外，喷丸还能促使钢材表层的组织发生转变，即残余奥氏体诱发转变为马氏体，并且能够细化马氏体的亚结构，进一步提高了工件表面硬度和耐磨性，从而延长其使用寿命。经实际测试，喷丸10秒，弧高试片变形即可达0.6mm，履盖率100%。
针对喷砂过程中产生的大量粉尘，回收循环喷砂机和喷砂房。解决了环境污染问题，作业现场可达到“GB103328-10333-89车间空气中粉尘卫生标准”要求，是国内更新换代的环保型设备。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是一家从事 玻璃喷砂加工、的公司。公司库存充足，可随到随提，规格齐全，价格合理，信誉度高。本公司自成立以来，一直秉持“诚信经营，客户为上，精益求精”的发展理念，以始终如一的服务质量和值得信赖的企业信誉，获得国内外客户及合作伙伴的广泛认可。本公司主要经营 玻璃喷砂加工、等各种产品。本公司合作项目广泛，同时我们的产品具有严格的质量保证。我们始终保持着稳健的步伐不断前行，真诚地希望与您携手共创辉煌，欢迎您的光临。
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、赤峰一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、赤峰生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、赤峰半自动化喷砂设备、赤峰压入式喷砂机、赤峰吸入式喷砂机.
3、赤峰工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、赤峰压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、赤峰功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、赤峰热处理件表面的残盐和氧化层、赤峰轧制件表面的氧化层、赤峰锻造件表面的氧化层、赤峰焊接件表面的氧化层、赤峰铸件表面的型砂及氧化层、赤峰机加件表面的残留污物和微小毛刺、赤峰旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、赤峰刷镀工艺、赤峰喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、赤峰涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、赤峰主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、赤峰本地磨料粒度、赤峰本地磨液浓度、赤峰本地喷射距离、赤峰本地喷射角度、赤峰本地喷射时间、赤峰本地压缩空气压力等.
三、赤峰本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、赤峰本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、赤峰本地H、赤峰本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、赤峰本地角度的变化对表面结果的影响
在P、赤峰本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、赤峰本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、赤峰本地H、赤峰本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、赤峰本地H、赤峰本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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