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表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司是集研发、生产、销售与服务为一体的综合性企业。主要有 玻璃喷砂加工、等。公司秉承“科技承载梦想,创新铸就未来”的理念,坚持“以口碑创品牌”的质控机制,不断生产优质产品。公司一贯坚持;质量优良,用户至上,贴心服务,信守合同的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,用心的服务。公司自成立以来,不断致力于对各种材料的深入研究。从过去的石材、钢结构、不锈钢,到现在的铝合金及多种复合材料,一直引领着中国艺术景观桥梁的发展。
我们期待与您携手,共同为地区和社会的发展做出贡献,实现人与自然的协调发展。我们用毅力打造品牌,用良心与责任坚守质量,用勤奋与智慧拓展推新,用拼搏与汗水续写辉煌,诚为业之基,信为商之魂!


液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、田阳附近航天、田阳附近电子工业、田阳附近兵器工业、田阳附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、田阳附近液压件,五金工具,汽车、田阳附近拖拉机、田阳附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、田阳附近食品机械、田阳附近医疗器械、田阳附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。



喷砂工作时应注意的事项
1、田阳附近工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作.工作时不得少于两人.
2、田阳附近储气罐、田阳附近压力表、田阳附近安全阀要定期校验.储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次.
3、田阳附近检查通风管及喷砂机门是否密封.工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作.
4、田阳附近压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa.
5、田阳附近喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥.
6、田阳附近喷砂机工作时,禁止无关人员接近.清扫和调整运转部位时,应停机进行.
7、田阳同城不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑.
8、田阳同城工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁.
9、田阳同城发生人身、田阳同城设备事故,应保持现场,并报告有关部门.



喷砂机的应用
1、田阳表面前处理加工:电镀、田阳喷漆、田阳阳极、田阳铁氟龙、田阳橡胶、田阳塑料、田阳被履、田阳金属、田阳喷焊、田阳镀金、田阳镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、田阳表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、田阳玻璃、田阳压克力、田阳波璃、田阳水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、田阳表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、田阳表面污锈和黑皮消除、田阳非金属陶瓷表面、田阳黑点着色、田阳去除或彩绘再生、田阳橡胶模及重力压铸模去氧化物、田阳残渣或离形剂等去除.
4、田阳塑料毛边去除加工:塑料、田阳橡胶、田阳本地电木制品、田阳本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、田阳本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、田阳本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、田阳本地玉石、田阳本地水晶、田阳本地玛瑙、田阳本地印章、田阳本地石材、田阳本地陶瓷木材等.
6、田阳本地电子零件加工:电子零件封装、田阳本地溢胶毛边去除、田阳本地电子零件成品表面印字却除、田阳本地硅芯片雾面与蚀刻、田阳本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、田阳本地应力消除处理:航天工业、田阳本地国防武器等清洁、田阳本地除锈、田阳本地除漆及消光、田阳本地整修和应力消除.
8、田阳本地模具加工:模具表面、田阳本地喷砂、田阳本地咬花、田阳本地清洁、田阳本地雾面等处理、田阳本地轮胎模、田阳本地鞋模、田阳本地电木模、田阳本地导电橡胶模、田阳本地电子产品模具等.
9、田阳本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、田阳本地大平面玻璃、田阳本地压克力自动雾面加工、田阳本地塑料毛边毛刺去除.
10、田阳本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、田阳本地手动干湿式喷砂机、田阳本地塑料毛边处理机及抛丸机



喷砂机强化的应用范围下
①结构件、田阳当地齿轮、田阳当地轴、田阳当地叶片、田阳当地切削工具、田阳当地焊接件、田阳当地管、田阳当地罐、田阳当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度