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喷砂和喷丸的区别
喷丸是以金属弹丸,利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间,压缩空气压力为0.2-0.6Mpa,喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC,每个喷嘴使用期限为15-20天。
喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、麻栗坡当地大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、麻栗坡当地铁锈、麻栗坡当地型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、麻栗坡当地重型机械厂、麻栗坡当地汽车厂等。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、麻栗坡当地喷丸无法彻底清除油污。
喷砂也是一种机械清理方法,但并喷砂不是喷丸,喷砂用的是砂粒如石英砂,喷丸用的是金属弹丸。在现有的工件表面处理方法中,清理效果 的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理



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表面质量等级对清理效率的影响
表面质量等级分为钢材表面原始锈蚀程度和喷砂清理质量等级两种。钢材原始锈蚀程度分为A、麻栗坡附近B、麻栗坡附近C、麻栗坡附近D四级,其等级定义在GB8923-88中要有明确定义,B、麻栗坡附近C两极较易清理,A、麻栗坡附近D两极清理效率相对要低一些。喷砂清理质量等级分为Sa1、麻栗坡附近Sa2 、麻栗坡附近Sa2.5、麻栗坡附近Sa3四级,其等级定义在GB8923-88中亦有明确定义,该标准等同于国际标准ISO8501—1:1998的响应部分。清理质量登记越高,则清理效率越低,它们的相对效率见表1-2。
表1-2 清理质量等级的相对效率
清理质量登记
相对效率/%
清理质量等级
相对效率/%
Sa3
100
Sa2
250
Sa2.5
150
Sa1
5



不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、麻栗坡电镀、麻栗坡钝化、麻栗坡着黑色、麻栗坡着彩色、麻栗坡化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、麻栗坡存在毛刺、麻栗坡形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、麻栗坡毛刺、麻栗坡不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、麻栗坡机油、麻栗坡凡士林、麻栗坡石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、麻栗坡茶油、麻栗坡菜籽油、麻栗坡猪油、麻栗坡牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、麻栗坡切削油、麻栗坡睡火抽、麻栗坡磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、麻栗坡尘埃颗粒、麻栗坡热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织