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无缝管的生产工艺主要分为热轧和冷轧(拨)两大类。热轧无缝管涵盖了多种类型,如一般钢管、湖州当地低中压锅炉钢管、湖州本地高压锅炉钢管等。而冷轧(拨)无缝钢管则在此基础上增加了更多类型,如碳素薄壁钢管、湖州附近合金薄壁钢管等。在尺寸方面,热轧无缝管的外径通常大于32mm,壁厚范围为2.5-200mm;而冷轧无缝钢管的外径可达6mm,壁厚可至0.25mm,甚至更薄。因此,冷轧工艺在尺寸精度上相较于热轧工艺更高。一般用途的无缝钢管,其原材料包括10、湖州同城20、湖州附近30、湖州35、湖州附近45等优质碳结钢,以及16Mn、湖州本地5MnV等低合金结构钢,甚至40Cr、湖州当地30CrMnSi、湖州附近45Mn2、湖州40MnB等合结钢。经过热轧或冷轧工艺,这些钢管被广泛应用于流体输送管道等领域。特别地,由10、湖州20等低碳钢制造的无缝管,因其优良的耐用性和经济性,在市场上占据了一定的份额。5、湖州同城40Cr等中碳钢制成的无缝管,因其出色的机械性能,常被用于制造汽车、湖州附近拖拉机等重型机械的受力零件。在选用这类无缝管时,必须确保其强度和压扁试验都达标。此外,热轧钢管通常以热轧状态或经过热处理的状态进行交货,而冷轧钢管则一律以热处理状态交货,以保证其质量和性能。



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地质钻探及石油钻探用无缝管:为探明地下岩层结构、湖州地下水、湖州本地石油、湖州当地天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。石油、湖州同城天然气开采更离不开打井,地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、湖州当地岩芯内管、湖州附近套管、湖州本地钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、湖州同城压、湖州同城弯曲、湖州扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、湖州本地岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、湖州当地硬度、湖州附近耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、湖州附近50Mn;DZ50的40Mn2、湖州同城40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、湖州40MnVB;DZ60的40MnMoB、湖州当地DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、湖州附近热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢(10、湖州同城20)、湖州附近合金钢(12CrMo、湖州15CrMo)、湖州本地耐热钢(12Cr2Mo、湖州附近15Cr5Mo)、湖州附近不锈钢(1Cr18Ni9、湖州同城1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、湖州当地压扁、湖州本地扩口等试验,及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、湖州当地化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。



无缝管的生产方法很多。根据交货要求,可用热轧(约占80~90%)或冷轧、湖州同城冷拔(约占10~20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、湖州当地方形或多边形的锭、湖州本地轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序:①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管;③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示(见轧机)。无缝钢管生产方法见表1,括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、湖州当地挤压机、湖州同城周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、湖州当地中、湖州小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、湖州附近轧管机轧制、湖州盘管拉伸工艺。
